卫生型液体涡轮流量计

一、产品定位：

卫生型液体涡轮流量计是一种专为卫生等级要求极高的行业设计的精密速度式流量仪表 。它主要用于测量低粘度、洁净液体的瞬时流量和总量，**应用于制药（如注射用水、药液灌装）、食品饮料（如果汁、啤酒、成品油灌装）以及精细化工、化妆品等对流体纯净度和管道清洁度有极高要求的场合 。其*大特征在于采用快装卡箍连接和全不锈钢卫生结构，确保管道内无死角，可耐受高温蒸汽清洗，避免流体残留和污染 。

 二、**特点

   严苛的卫生级设计：

       材质：壳体及接液部件通常采用316L不锈钢，具备*异的防腐蚀和防锈能力 。部分针对*腐蚀性介质的型号会采用PFA或PVDF等高性能塑料，这类材料符合美国药典Class VI**，可安全用于医药行业 。

       结构：采用快装卡箍连接，管道内壁光滑无死角，易于拆卸进行CIP和SIP，完全符合食品及药品生产质量管理规范（GMP）。

   高精度与高耐磨性：

       精度：继承了涡轮流量计的高精度特性，精度等级通常可达±0.5%R，部分高端型号甚至能达到±0.2%R 。重复性**，短期重复性可达0.05%～0.15% 。

       轴承：采用硬质合金轴承（如碳化钨）或红宝石轴承，**提升了耐磨性和使用寿命，即使在需要频繁启停的灌装场合也能保持*异的性能 。

   专为洁净介质*化：

       结构简单：内部结构紧凑，无阻流件，压力损失小，特别适合洁净介质的输送 。

       测量范围宽：下限流速低，能够准确测量小流量和灌装过程中的精细变化 。

   多功能信号输出：

       可根据需要输出脉冲频率信号（用于总量计量）、4-20mA模拟电流信号（用于连续控制）或RS485通讯（Modbus / HART协议），方便接入各种自动化控制系统 。

       部分智能型仪表自带LCD液晶显示屏，可现场读取瞬时/累积流量，并具备掉电保护功能（数据可保持10年以上）。

 三、技术参数

| 参数项 | 典型范围/规格 | 参考来源 |

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| 公称口径 | DN4 ~ DN100（卡箍连接为主），部分可达DN200 ~ DN300 |  |

| 精度等级 | ±1.0%R（**）、±0.5%R（高精度）、±0.2%R（特制） |  |

| 量程比 | 1:10（**），1:15，1:20（需特制） |  |

| 被测介质 | 无杂质、低粘度、无*腐蚀性液体（如水、水溶液、饮料、药液、轻质油等） |  |

| 介质温度 | -20℃ ~ +80℃（常规），-20℃ ~ +180℃（高温型） |  |

| 公称压力 | 常规 0.6MPa ~ 1.6MPa（受卡箍夹具限制），本体耐压可达 4.0MPa 或更高 |  |

| 材质 | 壳体：316L不锈钢 / PFA / PVDF；轴承：硬质合金/碳化钨/红宝石 |  |

| 输出信号 | 脉冲方波、4-20mA电流、RS485/Modbus、HART |  |

| 供电电源 | 外部供电：+24VDC（常用）；内置3.0V锂电池（用于现场显示） |  |

| 连接方式 | 快装卡箍连接（如Ф50.4mm****卫生卡箍），亦可选螺纹、法兰 |  |

| 防爆等级 | Exd II CT6 Gb 或 ExiaIICT6，适用于防爆区域 |  |

| 防护等级 | IP65（标配），IP68（可选） |  |

 四、流量范围与口径选择（参考）

流量范围是选型的**依据。以下是小口径（DN15-DN100）卫生型液体涡轮流量计的典型流量范围 ：

| 仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m³/h) | 扩展流量范围 (m³/h) | 常规卡箍尺寸 (mm) |

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| DN15 | 0.6 ~ 6 | 0.4 ~ 8 | 50.5 |

| DN20 | 0.8 ~ 8 | 0.45 ~ 9 | 50.5 |

| DN25 | 1 ~ 10 | 0.5 ~ 10 | 50.5 |

| DN32 | 1.5 ~ 15 | 0.8 ~ 15 | 64 |

| DN40 | 2 ~ 20 | 1 ~ 20 | 77.5 |

| DN50 | 4 ~ 40 | 2 ~ 40 | 91 |

| DN65 | 7 ~ 70 | 4 ~ 70 | 106 |

| DN80 | 10 ~ 100 | 5 ~ 100 | 119 |

| DN100 | 20 ~ 200 | 10 ~ 200 | 145 |

> 注意：为保证测量精度和轴承寿命，建议工作在正常流量范围内 。DN15以下口径（如DN4-DN10）通常为特殊订制，其流量范围会更小 。

 五、典型应用场景

   制药行业：用于注射用水（WFI）、纯化水、生理盐水、葡萄糖水以及各种液体药品的灌装计量和定量控制 。

   食品饮料行业：**应用于果汁、啤酒、葡萄酒、乳制品、食用油、调味品等液态食品的生产过程流量监测、配料和成品灌装 。

   精细化工与化妆品：用于化学试剂、洗涤剂、化妆品乳液等对流体纯净度要求高的生产场合 。

   生物化工：在生物反应器的进料和出料过程中进行精确计量。

 六、选型与安装注意事项

1.  卡箍规格确认：务必确认管道卡箍的尺寸**。对于DN25及以下口径，卡箍外径通常为Ф50.4mm/Ф50.5mm（**通用卫生**）；更大口径则需与管道尺寸配套 。

2.  介质洁净度：虽然流量计本身耐磨，但仍要求介质无纤维、无颗粒杂质。对于可能含有杂质的管路，必须在流量计上游安装过滤器，以防止叶轮卡死或轴承损坏 。

3.  满管与消气：安装时必须保证流体完全充满管道，避免气泡干扰测量精度。如果被测液体可能含有气体，应在流量计上游安装消气器 。

4.  直管段要求：为保证测量精度，流量计上游需预留≥10D~20D的直管段，下游需≥5D的直管段，以确保流体的稳定性 。

5.  安装方向与阀门位置：通常要求水平安装，流向必须与壳体箭头方向一致。控制阀门应安装在流量计的下游，以防止因流速急剧变化产生的水锤效应损坏叶轮 。